コムス

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コムスは、高精度な自動ステージや計測制御システムを提供する専門メーカーです。主力製品の非接触厚み測定システムは、半導体ウエハや柔らかい対象物を傷つけずに測定でき、研究開発や品質管理の現場で評価されています。本記事では、コムスが取り扱う厚さ計の特徴やサポート体制、会社情報について詳しく解説します。

   
        コムス公式HP        
引用元:コムス公式HP
(https://www.coms-corp.co.jp/)
   

コムスの主な非接触厚さ計

非接触厚み測定システム

   
        非接触厚み測定システム製品イメージ        
引用元:コムス公式HP
(https://www.coms-corp.co.jp/product/ems/atsumi/ems_atsumi_sokutei_index.html)
   

レーザ変位センサを2台使用し、測定対象物を上下から挟み込んで非接触で厚みを測定するシステムです。自動ステージシステムと連動することで、多点測定や厚み変化のマッピングを自動でおこなえます。接触式では傷がついてしまう半導体ウエハや液晶ガラス、接触圧で変形しやすい柔らかいサンプルの測定に適しています。

専用の厚み測定治具にはセンサ固定治具やサンプル設置台があらかじめセットアップされており、難しい位置合わせや設定も簡単におこなえます。また、対象物の大きさや形状に合わせてカスタマイズが可能です。

種類 非接触厚み測定システム(レーザ変位センサ式)
測定対象物 半導体ウエハ、基板、液晶ガラス、柔らかい対象物など
測定範囲 ±1mm
(※システムに搭載可能なレーザ変位計単体の一例。実際はレーザ変位計の種類や対象物により異なります)
測定精度 【レーザ変位計部の一例】測定分解能:0.01μm / 繰り返し精度:0.01μm
【自動ステージ部】繰返し位置決め精度:±1μm(±0.001mm)
用途 接触式ではダメージを受けるサンプルの厚み測定、ウエハの表面・裏面の変位測定など
価格 要問い合わせ
自重 約41kg~約60kg(※型式・移動量により異なります。製品サイズ詳細は要問い合わせ)
コムスの
非接触厚さ計はサンプルを傷つけない自動測定システム

市販のレーザ変位センサを活用し、自動ステージと連動して多点測定や一面の厚み変化を自動で測定します。接触式ではダメージを受けてしまう半導体ウエハや、変形しやすい柔らかい素材でも正確に測定できる点が強みです。

事前の実機テストが可能で、お客様のサンプル形状や大きさに合わせた専用治具のカスタマイズにも対応しているため、多様な測定ニーズに応えることができます。

非接触厚さ計といっても、計測対象や求める精度によって適した方式は異なります。導入成果の最大化には、使用環境に合った製品選びが重要です。
このサイトでは、「連続生産されるシート材を安定して測定したい」「材質ごとの反射率に左右されず測定したい」「多層構造の膜厚を正確に評価したい」といった計測の対象と目的に応じて選べる非接触厚さ計3選を紹介しています。
特徴や対応方式を比較しながら、自社に合ったモデル選びのヒントとしてご活用ください。

コムスのサポート体制

公式サイトにはサポート体制に特化した専用ページの記載はありませんでしたが、導入にあたって事前の実機テストが可能であることが明記されています。

また、測定するサンプルの大きさや形状に合わせて、サンプル設置部分などのカスタマイズやオプション対応をおこなっているため、自社の環境に合わせた柔軟な導入が可能です。

コムスの非接触厚さ計(膜厚計)導入事例

公式サイトに記載がありませんでした。

コムスの情報

会社名 コムス株式会社
本社所在地 兵庫県神戸市東灘区本山南町8-6-26 東神戸センタービルEAST 4F
電話番号 078-436-0306
公式HP https://www.coms-corp.co.jp/
【計測対象別】
非接触厚さ計3選

非接触厚さ計は、計測対象となる材料や厚み・範囲、用途に合ったタイプを選ぶことが大切です。
ここでは、計測対象別に適した非接触厚さ計3製品を
紹介していきます。

連続生産ラインの
薄物シート材なら
『SX-1100』
ナノグレイ
  • 放射線式

    X線やβ線を素材に照射し、透過した放射線量から厚さを算出。
    振動や素材の色に影響されず、安定した非接触測定が可能。

    【こんな用途におすすめ】

    材質が透明・半透明(フィルム、ガラス)、黒色・光沢のあるものを計測したい。
    高速搬送や振動がある連続ラインで、薄物シートのリアルタイム監視を行いたい。

    放射線式
放射線式
揺れ・素材に強い
汎用型モデル
  • 物質を透過し測定するX線式を採用しているため、黒色材、散乱体など素材を選ばず「透過測定」が可能
  • 高感度・高速応答の放射線検出方法「シンチレーション検出器」採用で、金属箔など薄物の搬送系での精度±0.1μmを実現
搬送で揺れのない
厚物シート材なら
『thicknessGAUGE C.LL』
Micro-EpsilonJapan
  • レーザー式

    上下のレーザー変位センサで表面距離を測定し、その差から厚さを算出。
    非接触でμm単位の高精度測定が可能。

    【こんな用途におすすめ】

    金属・薄いプラスチックで放射線を避けたい。
    静止または揺れの少ない搬送環境で正確に測りたい。

    レーザー式
レーザー式
剛体向け
高精度モデル
  • 揺れのない対象物に精度の高い計測ができる「三角測量方式」を採用し、システム
    精度±1/±5μmを実現
  • 金属・木材・プラスチックなど、一般的な工業材料に対応し、材質ごとの反射率の違いに左右されにくい安定した測定ができる
化学組成の異なる
多層フィルムなら
『赤外線極薄厚さ計IRMT01』
チノー
  • 赤外線式

    素材が特定波長の赤外線を吸収する性質を利用し、層ごとの厚みを測定。
    多層フィルムの非破壊・非接触測定に向いている。

    【こんな用途におすすめ】

    コーティング膜や電池電極など多層を見分けたい。
    極薄膜をリアルタイムでモニタリングしたい。

    赤外線式
赤外線式
薄膜対応の
層別測定特化モデル
  • 表面反射を除去して精度を高める「P偏光正反射方式」により、異なる化学組成の層を識別しやすい
  • 10µm以下の極薄膜に対応し、28msの高速更新周期でインライン厚み管理が可能。リアルタイムに変化を把握でき、工程調整や不良発生を抑制