倉敷紡績

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倉敷紡績(クラボウ)の環境メカトロニクス事業部エレクトロニクス分野では、赤外線技術を応用した赤外吸収式膜厚計を展開しています。化学組成の定性・定量分析に広く利用されている赤外分光法を用い、測定したい層や成分に狙いを定めて厚みを測定できる点が特徴です。

本記事では、倉敷紡績の非接触厚さ計の製品ラインナップと仕様、サポート体制、導入例、会社情報を紹介します。

倉敷紡績HP
引用元:倉敷紡績公式HP
(https://www.kurabo.co.jp/el/)

倉敷紡績の主な非接触厚さ計

RX-1000

RX-1000製品イメージ
引用元:倉敷紡績公式HP
(https://www.kurabo.co.jp/el/ir/thickness/products/film.html)

RX-1000は、透過型の赤外線膜厚計・水分計です。液晶・有機ELディスプレイ向けフィルムの製造プロセスをサポートする光学フィルム用途の機種として紹介されています。分光方式は回転フィルタ方式で、フィルタを6枚まで実装できます。測定距離は22.5mm(両センサヘッド間距離:45mm)、測定面積は7×13mm(楕円)です。外部出力はRS422Aによる上位PCへのデジタル出力に対応しており、使用温度は5~40℃(結露なきこと)とされています。

種類 赤外吸収式(透過型)
測定対象物 光学フィルム(液晶・有機ELディスプレイ向けフィルム)
測定範囲 公式サイトに記載がありませんでした。
測定精度 公式サイトに記載がありませんでした。
用途 偏光フィルムの水分計測による製品カールの管理、保護フィルムの厚み管理や水分、反射防止コートやハードコートの厚み、粘着剤のコート厚み(光学フィルム用途として記載)
価格 公式サイトに記載がありませんでした。
製品サイズ センサヘッド部:投光・受光センサともに225(W)×145(D)×80(H)(突起部含まず)、重量:投光・受光ユニットともに3kg
中継ユニット部:260(W)×140(D)×113(H)(突起部含まず)、重量:3kg
倉敷紡績の
非接触厚さ計は多層フィルムやコーティングの層別測定におすすめ

倉敷紡績の赤外吸収式膜厚計は、測定したい層や成分に応じて適切な波長を選定し、狙った層や成分の厚みを測定できる膜厚計です。

ラミネートフィルムの接着剤の塗布量、LIBセパレータの基膜と耐熱コートの同時測定、鋼板の塗油量や有機皮膜のコート厚みなど、層や成分を分けて厚みを管理したい場合に適しています。オンライン機種に加え、持ち運び可能なオフラインモデル(NR-neo3)も用意されています。

非接触厚さ計といっても、計測対象や求める精度によって適した方式は異なります。導入成果の最大化には、使用環境に合った製品選びが重要です。
このサイトでは、「連続生産されるシート材を安定して測定したい」「材質ごとの反射率に左右されず測定したい」「多層構造の膜厚を正確に評価したい」といった計測の対象と目的に応じて選べる非接触厚さ計3選を紹介しています。
特徴や対応方式を比較しながら、自社に合ったモデル選びのヒントとしてご活用ください。

倉敷紡績のサポート体制

倉敷紡績では、赤外吸収式膜厚計の導入にあたり、測定したい層や成分に応じた最適な波長を選定し、製品・用途・加工方式に合わせた運用を提案しています。導入後のサポートとして、製品サポートページでソフトウェアの最新バージョン情報やUSBプロテクトキーのドライバを提供。販売終了商品の情報も公開されており、RX-200やRX-400など販売を終了した膜厚計の一部は、保守を継続中と案内されています。

倉敷紡績の非接触厚さ計(膜厚計)導入事例

公式サイトに具体的な導入事例の記載はありませんでした。

会社名 倉敷紡績株式会社
本社所在地 大阪府大阪市中央区久太郎町2-4-31(大阪本社)
電話番号 06-6266-5111(大阪本社)
公式HP https://www.kurabo.co.jp/el/
【計測対象別】
非接触厚さ計3選

非接触厚さ計は、計測対象となる材料や厚み・範囲、用途に合ったタイプを選ぶことが大切です。
ここでは、計測対象別に適した非接触厚さ計3製品を
紹介していきます。

連続生産ラインの
薄物シート材なら
『SX-1100』
ナノグレイ
  • 放射線式

    X線やβ線を素材に照射し、透過した放射線量から厚さを算出。
    振動や素材の色に影響されず、安定した非接触測定が可能。

    【こんな用途におすすめ】

    材質が透明・半透明(フィルム、ガラス)、黒色・光沢のあるものを計測したい。
    高速搬送や振動がある連続ラインで、薄物シートのリアルタイム監視を行いたい。

    放射線式
放射線式
揺れ・素材に強い
汎用型モデル
  • 物質を透過し測定するX線式を採用しているため、黒色材、散乱体など素材を選ばず「透過測定」が可能
  • 高感度・高速応答の放射線検出方法「シンチレーション検出器」採用で、金属箔など薄物の搬送系での精度±0.1μmを実現
搬送で揺れのない
厚物シート材なら
『thicknessGAUGE C.LL』
Micro-EpsilonJapan
  • レーザー式

    上下のレーザー変位センサで表面距離を測定し、その差から厚さを算出。
    非接触でμm単位の高精度測定が可能。

    【こんな用途におすすめ】

    金属・薄いプラスチックで放射線を避けたい。
    静止または揺れの少ない搬送環境で正確に測りたい。

    レーザー式
レーザー式
剛体向け
高精度モデル
  • 揺れのない対象物に精度の高い計測ができる「三角測量方式」を採用し、システム
    精度±1/±5μmを実現
  • 金属・木材・プラスチックなど、一般的な工業材料に対応し、材質ごとの反射率の違いに左右されにくい安定した測定ができる
化学組成の異なる
多層フィルムなら
『赤外線極薄厚さ計IRMT01』
チノー
  • 赤外線式

    素材が特定波長の赤外線を吸収する性質を利用し、層ごとの厚みを測定。
    多層フィルムの非破壊・非接触測定に向いている。

    【こんな用途におすすめ】

    コーティング膜や電池電極など多層を見分けたい。
    極薄膜をリアルタイムでモニタリングしたい。

    赤外線式
赤外線式
薄膜対応の
層別測定特化モデル
  • 表面反射を除去して精度を高める「P偏光正反射方式」により、異なる化学組成の層を識別しやすい
  • 10µm以下の極薄膜に対応し、28msの高速更新周期でインライン厚み管理が可能。リアルタイムに変化を把握でき、工程調整や不良発生を抑制